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　　不同的塑膠原料含水量不同，需要的干燥時(shí)間也不同。大部分原料干燥時(shí)間在2-4個(gè)小時(shí)，具體的干燥時(shí)間需要確定含水率來(lái)定。本文我們來(lái)一一了解下。

　　PC聚碳酸酯：PC對(duì)水分較為敏感，微量水分在高溫下會(huì)引發(fā)水解反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、銀紋等缺陷。PC的最佳干燥溫度通常在110 - 120℃，干燥時(shí)間為 3 - 4 小時(shí)。在此溫度范圍內(nèi)，既能使 PC 中的水分充分揮發(fā)，又能避免 PC 因過(guò)熱而發(fā)生降解。

　　PP聚丙烯：PP通常具有較低的吸濕性，一般情況下，如果原料儲(chǔ)存條件良好，可不進(jìn)行干燥或僅進(jìn)行簡(jiǎn)單干燥。若需要干燥，干燥溫度在70 - 80℃，干燥時(shí)間1-2個(gè)小時(shí)為宜。過(guò)高的溫度可能會(huì)使PP分子鏈發(fā)生熱氧化降解，影響產(chǎn)品性能。

　　PS聚苯乙烯：PS 的吸濕性相對(duì)較弱，但為了獲得良好的成型效果，也需要進(jìn)行適當(dāng)干燥。干燥溫度一般在 60 - 70℃，干燥時(shí)間 2 - 3 小時(shí)即可。較低的干燥溫度是因?yàn)?PS 在高溫下容易軟化變形，影響干燥效果和原料性能。

　　PA聚酰胺：PA具有較強(qiáng)的吸濕性，水分子會(huì)影響其成型后的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。一般來(lái)說(shuō)，PA的干燥溫度在80 - 90℃，干燥時(shí)間為 4 - 6 小時(shí)；PA 的干燥溫度則在 90 - 100℃，干燥時(shí)間約為 6 - 8 小時(shí)。這是因?yàn)?PA 分子鏈中的酰胺基團(tuán)容易與水分子形成氫鍵，較高的溫度和較長(zhǎng)的時(shí)間才能有效去除水分。

　　一般我們確定干燥溫度和時(shí)間的方法有：參考原料供應(yīng)商數(shù)據(jù)、熱重分析、差示掃描量熱法、實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證。綜合以上信息，一般我們確定原料的干燥時(shí)間，需要結(jié)合原料特性、各種分析測(cè)試方法等。如還有疑問(wèn)可撥打13829258647。